Le minerai de chrome, également connu sous le nom de chromite, est également utilisé dans les industries réfractaire et métallurgique. Sa résistance au feu jusqu’à 1900 °C, sa bonne perméabilité aux gaz et sa faible dilatation thermique combinées à une bonne conductivité thermique font de cette matière première une barrière efficace au métal en fusion par rapport aux autres sables de moulage.

De plus, contrairement au sable de quartz alternatif, il n’y a aucun risque de développer une silicose lors de l’utilisation du sable de minerai de chrome comme matière première. Le sable de minerai de chrome est obtenu à partir de chromite (minerai de fer chromé), qui est transformé en sable de chromite à l’aide de liants liquides après extraction des gisements naturels.

PRINCIPALES APPLICATIONS DU SABLE DE CHROMITE DE FONDERIE

Sable de chromite dans l’industrie de la fonderie

Ses propriétés permettent au matériau d’être utilisé dans les fonderies de fonte grise et d’acier à haute résistance comme  noyau et moule.

faire du sable . Sa conductivité thermique élevée lui confère de bonnes propriétés de refroidissement, sa faible dilatation thermique lui confère une bonne stabilité dimensionnelle. Sa basicité étant proche du neutre permet l’utilisation d’une large gamme de résine  

systèmes de liaison et liants inorganiques, il présente un caractère réfractaire élevé et une large distribution au tamis.

Sable de chromite dans l’industrie sidérurgique

Dans la production d’acier, le sable de chromite est également utilisé comme agent de remplissage pour la protection du portail coulissant dans les grandes poches de rétention en acier. 

Sable de chromite dans l’industrie du verre

Lorsqu’il est broyé en une farine fine, le sable de chromite est utilisé pour la production de récipients à boissons en verre vert.

Comment choisir la taille des grains ?

Généralement, plus le moulage est petit, plus la fonderie à grain fin est adoptée. Le cadre suivant le montre à titre de référence :

Paquet de  SABLE DE CHROMITE DE FONDERIE