Le sable de chromite est utilisé pour sa haute résistance thermique, sa capacité de refroidissement rapide et sa résistance à la pénétration du métal liquide.

Sa dilatation thermique est uniforme et nettement inférieure à celle du sable de silice, ce qui minimise les problèmes de nageoires.

Le sable de chromite est fourni avec une taille d’AFS45 – 50 et une composition typique de Cr2O3 : 46 %, FeO : 27 %, Al2O3 : 15 % et MgO : 10 %.

Il est compatible avec tous les systèmes de reliure et coulées d’acier, étant particulièrement approprié pour la coulée d’acier au chrome, au chrome-nickel et au manganèse.

Comparé au sable de silice, il est moins réactif avec le MnO, ce qui réduit les problèmes de calcination.

Le sable de chromite est compatible avec tous les procédés chimiques pour moules et noyaux. Actuellement, de grandes quantités de sable de chromite sont utilisées dans l’industrie de la fonderie pour la fabrication de moules et de noyaux.

Le sable de chromite est applicable à tous les types d’aciers et très approprié pour les pièces en acier au chrome, au chrome-nickel, au manganèse.

Le sable de chromite a l’avantage par rapport au sable de silice d’être moins réactif avec l’oxyde de manganèse, réduisant ainsi les problèmes de calcination.