Poudre de chromite comme revêtement de fonderie
La poudre de chromite (sable de chromite) est largement utilisée en fonderie comme revêtement réfractaire pour les moules et les noyaux, notamment dans les pièces moulées en acier et en alliages forts. Son point de fusion élevé, sa stabilité thermique et sa résistance à la pénétration du métal en font un excellent choix pour améliorer la qualité de surface des pièces moulées et réduire les défauts.
1. Principales propriétés de la poudre de chromite pour les revêtements de fonderie
Haute réfractarité (point de fusion ~1900–2100°C) → Convient aux pièces moulées en acier, en acier inoxydable et à haute teneur en manganèse.
Faible dilatation thermique → Réduit les veines et les fissures dans les moules.
Inertie chimique → Résiste à la réaction avec le métal en fusion (réduit les défauts de brûlure).
Bonne conductivité thermique → Aide au refroidissement uniforme des pièces moulées.
Haute densité (~4,5 g/cm³) → Offre une meilleure résistance à la pénétration du métal par rapport au sable de silice.
2. Avantages de l’utilisation de la chromite dans les revêtements de moulage
— Empêche la pénétration du métal
— Améliore la finition de surface
— Réduit les veines et les déchirures à chaud
— Convient aux pièces moulées grandes et lourdes
— Plus sûr pour l’environnement que le sable de zircon
3. Formulations typiques de revêtements de chromite
(A) Revêtement de chromite à base d’eau
| Composant | Pourcentage | Fonction |
|---|---|---|
| Poudre de chromite (200-300 mesh) | 40-60% | Base réfractaire |
| Eau | 30 à 50 % | liquide porteur |
| Argile bentonite / kaolin | 2 à 5 % | Liant |
| CMC / Gomme xanthane | 0,5-2% | Agent de suspension |
| Antimousse / Conservateur | 0,1-0,5% | Empêche les bulles et la détérioration |
(B) Revêtement de chromite à base d’alcool (pour un séchage rapide)
| Composant | Pourcentage | Fonction |
|---|---|---|
| Poudre de chromite (200-325 mesh) | 45-55% | Base réfractaire |
| Isopropanol / Éthanol | 40-50% | Support à séchage rapide |
| Résine phénolique / PVB | 3-6% | Liant |
| Bentonite (à base de lithium) | 1 à 3% | Aide à la suspension |